壓縮和釋放拋丸技術(shù)
彈簧 — 其他工業(yè)產(chǎn)品項目可能沒有生產(chǎn)如此繁多的品種。為實現(xiàn)彈簧的各種用途，因各種技術(shù)原因，這些關(guān)鍵設(shè)備部件必須進行拋丸?？松w姆提供適用于眾多彈簧尺寸，幾何尺寸以及各種處理目的的不同拋丸處理方案。
需要對彈簧進行拋丸的原因很多，比如增加總體運行時間，滿足更嚴格的技術(shù)規(guī)范的同時，重量更輕，熱處理后去除氧化層和其他雜質(zhì)，或消除鋒利邊緣。克蓋姆開發(fā)適用于成批大范圍應(yīng)用以及連續(xù)進料彈簧拋丸的特制方案。選擇正確的拋丸清理機對于實現(xiàn)最優(yōu)拋丸效果始終是至關(guān)重要的。不論什么情況下，必須確保高通量，必須使用特有的噴磨處理丸料，或連同拋丸加工作業(yè)一起必須獲得高強度數(shù)值，克蓋姆長壽命拋丸清理機始終代表一種卓越的技術(shù)方案。
成批處理—高效材料處理和可重復(fù)的結(jié)果
對于批量加工彈簧，克蓋姆滾筒式拋丸批處理系統(tǒng)(RMBC)是首選的機器類型。一個發(fā)動機氣門彈簧和活塞環(huán)彈簧領(lǐng)先的廠家利用這種拋丸滾筒系統(tǒng)進行常規(guī)拋丸清理和拋丸強化。客戶在眾多供應(yīng)商之間選擇了克蓋姆，因為其拋丸機針對各種拋丸處理應(yīng)用有單獨的方案。例如，為實現(xiàn)可能的最佳拋丸效果，機器裝配了特殊運輸帶，組合了滾動凸輪和攪拌臂從而提高部件的滾動/攪拌強度。
另一種用于拋丸加工的拋丸滾筒批處理系統(tǒng)提供精細技術(shù)控制從而管理拋丸丸料流和顆粒尺寸以及拋頭速度(RPM)。這種機器的皮帶運動不是通過驅(qū)動馬達的轉(zhuǎn)速監(jiān)控，而是通過裝在導(dǎo)輪軸上的傳感器監(jiān)控。這確保了皮帶的實際運動是被連續(xù)監(jiān)控的。另一個設(shè)備特色是MAX-IMP系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于拋丸模式的自動控制和快速調(diào)整。這就保證了“過熱點”的最佳位置，這對實現(xiàn)可能最佳拋丸處理效果是至關(guān)重要的。
克蓋姆是唯一提供一種批量拋丸系統(tǒng)，即高通用度多用滾筒(RMT)的設(shè)備供應(yīng)商。多用滾筒系統(tǒng)的中心是一個特殊波動（比如滾動凸輪）的旋轉(zhuǎn)鼓和金字塔狀底部 由于該鼓沒有夾點，它可以對那些傳統(tǒng)轉(zhuǎn)筒拋丸機因為彈簧的尺寸和形狀使得拋丸有問題的彈簧進行拋丸，例如非常小或盤狀彈簧。
定制設(shè)計單件加工
克蓋姆特殊設(shè)備設(shè)計確保不能成批處理的彈簧最大限度的工藝安全和成本效益。連續(xù)進料加工的典范是轉(zhuǎn)盤衛(wèi)星拋丸機RDT 250 4x3S，該機器從全球活躍的彈簧供應(yīng)商購進，用于盤狀及波形彈簧拋丸。這種全新RDT拋丸處理系統(tǒng)在10秒循環(huán)時間內(nèi)一次處理3個部分，該系統(tǒng)裝配有4個腔：（1）裝卸；（2）上側(cè)拋丸；（3）彈簧的自動轉(zhuǎn)向；（4）下側(cè)拋丸。這種獨創(chuàng)性的概念降低所有非生產(chǎn)性的處理時間至盤指標(biāo)要求的時間 ，因此確保了高生產(chǎn)力和高流通量。 定制設(shè)計連續(xù)進料彈簧拋丸的另一個例子是出售給一家生產(chǎn)汽車和卡車內(nèi)使用的螺旋彈簧土耳其廠家的系統(tǒng)。這種搖擺拋丸室(RWK)機器接觸高負荷的底盤彈簧需進行壓力拋丸。為實現(xiàn)這一目的，克蓋姆安裝了一種水力壓縮裝置，該裝置以客戶規(guī)定的力壓緊彈簧。行程距離可適用于不同彈簧尺寸。和所有用于拋丸和壓力拋丸的系統(tǒng)一樣，這種高度壓縮拋丸系統(tǒng)裝配有控制裝置，從而管理拋丸丸料流和顆粒尺寸以及拋頭轉(zhuǎn)速(RPM)。
與制造流程完全一體化
克蓋姆公司利用旋轉(zhuǎn)式連續(xù)拋丸機RRDK，在一個供應(yīng)不同底盤彈簧的歐洲供應(yīng)商那里實施了新型彈簧拋丸方案。該客戶專門從事轎車和貨車懸掛和底盤系統(tǒng)的開發(fā)和生產(chǎn)。此外，該公司還供應(yīng)適用于廣泛工業(yè)應(yīng)用程序的專業(yè)精密彈簧，與克蓋姆公司的關(guān)系比其他供應(yīng)商密切，原因在于本公司的維護友好型設(shè)計和創(chuàng)新型零件傳輸系統(tǒng)：該系統(tǒng)由兩個旋轉(zhuǎn)輥組成，旋轉(zhuǎn)輥之間的距離可根據(jù)不同的彈簧直徑調(diào)整。兩個輥子之間是推桿式凸輪，由一個單一的鏈條驅(qū)動。鏈條的成本低于通常使用的套筒鏈，而且更適用于拋丸環(huán)境。接縫間的丸料可通過松開鏈條輕松移除。
彈簧拋丸系統(tǒng)與生產(chǎn)線形成了一體化，并由干線電腦來控制。彈簧由機器人加載到拋丸系統(tǒng)中，每8秒在兩個自動間隔的輥子之間就會放置一個彈簧。一對輥子的旋轉(zhuǎn)可使彈簧恒久轉(zhuǎn)動，同時經(jīng)過拋丸區(qū)。這就保證了均勻、全面和完全可重復(fù)的拋光效果。